Шта значе 200.000 циклуса преклапања и „термални опоравак“?
За склопиве-материјале за дисплеј, 200.000 циклуса савијања представља значајно мерило издржљивости. Под претпоставком да корисник отвара и затвара уређај 100 пута дневно, 200.000 циклуса би одговарало отприлике пет и по година употребе.
Лабораторијски тестови савијања се, наравно, не могу директно изједначити са стварном употребом код потрошача. Паметни телефон доживљава савијање под различитим угловима, брзинама и температурама, као и излагање капљицама, прашини, зноју, уљима коже и средствима за чишћење.
Ипак, резултати показују да полиуретански акрилатни премази могу имати потенцијал да издрже-дуготрајно механичко мењање.
Способност повратног избељивања напрезања кроз кратко загревање додатно демонстрира прилагодљивост полиуретанске мреже. Преклапање може привремено променити микроскопску структуру премаза. Загревање може да обезбеди довољну покретљивост полимерних ланаца да се преуреде, омогућавајући да се оптичка транспарентност обнови.
Значај оваквог понашања превазилази обнављање чисте површине. То сугерише да одређени оптички дефекти узроковани екстремном деформацијом могу бити бар делимично реверзибилни. Уместо да само пасивно апсорбује оштећење, заштитни слој може имати одређени степен функционалног опоравка.
Ако би овај механизам опоравка могао да се комбинује са -генерисаном топлотом, контролисаном рутином грејања или другим процесом поправке, логика дизајна склопивог-заштите екрана би се могла даље променити. Ово остаје потенцијални правац истраживања, а не комерцијално зрело решење.
Аппле-ов улазак би могао да повећа вредност полиуретанских материјала високих{0}}перформанси
Када Аппле уђе у категорију производа, често чини више од додавања другог бренда. Његово учешће може да утиче на{1}}стандарде ланца снабдевања, свест потрошача и улагања у индустрију.
Ако се склопиви иПхоне званично представи, пажња тржишта се може померити са тога да ли постоје склопиви телефони на то да ли су довољно поуздани. Смањење набора, заштита стакла, век трајања шарки, оптичка{1}}стабилност лепка и дебљина уређаја постаће питања на која добављачи материјала морају да одговоре.
За индустрију полиуретана, значај ове примене није одређен првенствено тиме колико тона материјала троши. Његов значај лежи у преласку полиуретана са конвенционалног масивног материјала на електронски функционални слој високих{1}}перформанси.
У апликацијама за преклапање{0}}приказа, купци не купују само смолу. Они купују комбиновани пакет перформанси који укључује транспарентност, модул, жилавост, адхезију, отпорност на жутило, издржљивост на склапање и ефикасност обраде. Ово ствара захтевније захтеве за ИПДИ, полиетерамине, УВ-очврсне смоле, фотоиницијаторне системе и прецизне формулације премаза.
Количина полиуретана који се користи у таквим апликацијама може остати далеко испод оне која се троши у флексибилној или крутој пени. Њена јединична вредност, техничке баријере и захтеви за квалификацију купаца, међутим, могли би бити знатно већи. Конкуренција би се последично проширила даље од капацитета и цена на молекуларни дизајн, валидацију апликација и развој сарадње са даљим купцима.
Колико је технологија далеко од масовне производње паметних телефона?
Први изазов је дугорочна{0}}поузданост. Иако 200.000 циклуса механичког савијања показује обећавајућу издржљивост на савијање, потребно је даље тестирање како би се утврдило да ли ће премаз пожутјети, попуцати или изгубити приањање након температурних циклуса, продужене топлоте и влаге, излагања УВ зрачењу и продужене употребе.
Други изазов је стабилност обраде. Склопиви дисплеји захтевају изузетно строгу контролу над дебљином премаза, површинским дефектима и оптичком униформношћу. Производња лабораторијског узорка са високим-учинком не гарантује да се исти квалитет и принос могу одржати током континуираног премаза-великих површина.
Трећи изазов је компатибилност система. Заштитни премаз мора да функционише заједно са ултра-танким стаклом, флексибилним ОЛЕД панелом, додирним слојем, оптичким лепком и другим функционалним филмовима. Чак и појединачно одличан материјал ће се борити да уђе у комерцијални уређај ако угрози одзив на додир, квалитет екрана, укупну дебљину или низводне процесе ламинације.
Употреба кратког загревања за враћање транспарентности такође би захтевала пажљиву процену температуре, потрошње енергије, безбедности екрана и целокупног корисничког искуства.
Истраживање стога треба посматрати као обећавајући пут са потенцијалом за комерцијализацију, а не као потпуно зрело решење за склопиве паметне телефоне.
Закључак
Остаје неизвесно да ли ће се први Аппле-ов склопиви паметни телефон појавити ове године како се предвиђа у неким тржишним извештајима. Захтеви за материјале за склопиве уређаје су, међутим, већ јасни: екран не само да се мора савијати, већ и остати транспарентан, гладак и безбедан током дуже употребе.
Ултра-танко стакло испуњава основну потребу за флексибилном подлогом за екран. Полиуретански акрилатни премази могу помоћи да се надокнаде његова ограничења у жилавости, заштити од удара и функционалном опоравку.
Од пене до премаза, и од структурних материјала до електронских функционалних слојева, границе примене полиуретана настављају да се шире. Најатрактивније могућности будућег раста индустрије можда не долазе увек из већих количина материјала. Уместо тога, они могу произаћи из већих перформанси, дубљих техничких баријера и ближе интеграције између материјала и готових производа.