Како се производе полиуретански ваљци?
Производња ливених полиуретанских ваљка укључује неколико прецизних корака, укључујући припрему предполимера, ливење, очвршћивање и прераду површине. Свака фаза игра виталну улогу у осигуравању перформанси и трајности коначног производа.
1. Пример припреме приполимер
Полиестерска дехидратација: полиестер са молекулском масе 2000. године (хидроксилна вредност 53-59 мгкох / г, тачка топљења 40-50 степени) је загревана и растопљена у нехрђајућем челику или емалалан реактор. Дехидрација би требало да се догоди на 100-140 степени испод 5 ммХГ вакуума 30-60 минута док се влага до неже испод 0,05 процената.
Синтеза пријеноса: избор сировина, омјера и услова директно утиче на перформансе производа. Материјали требају бити изабрани на основу температуре, стреса, медијског контакта и услугама радника. Смеша треба да се синтетише под сувим азотом како би се спречило нежељене реакције и одржава се на 80 ± 5 степени током 1-2 сата за уравнотежење садржаја изоцијаната.
Преполимер Дегассинг: Дегас на 85 ± 5 степени и 5 ммхг 30-60 минута за уклањање мехурића ваздуха.
2 Процес ливења
Опрема за ливење: Машина за ливење је неопходна за ливену полиуретанску производњу. Мора осигурати тачне омјере мешања, доследан проток материјала и балон - бесплатна уједначена мешања.
Поступак ливења: Компоненте А и Б су претходно загрејане у засебним резервоарима. Једном када стигну до циљне температуре, помешају се великом брзином и сипају се у претходно загрејене, претходне калупе.
3. Сунчевање и пост - лечење
Опуштање калупа: Ваљак је излечен у калупу на 100-120 степени током 60-120 минута.
Пост - ОУТИНГ: Након демонтажа, ваљак је подвргнут пост - очвршћивању на 90-110 степени 3-10 сати да би се побољшала завршна својства.
Обрада површине: површина ваљка се може обрадити или полирати на основу краја - употреба захтева.
4. Кључна разматрања
Дизајн калупа: Калупи морају бити структурно звучни и правилно запечаћени како би се спречило цурење или унос ваздуха.
Конзистентност температуре: Калуп, језгра и температуре материјала морају бити уравнотежени како би се избегле кварове површине.
Чистоћа адхезије: површина везивање језгра не сме да контаминира ли калупски остатак.
Снага за очвршћивање: ваљци не треба преместити док се не у потпуности излече да не би дошло до пуцања.
5. Калупи и основни грејни системи
Калупи и основни грејни системи треба да одржавају доследну температуру од 90 ± 10 степени. То се може постићи помоћу инфрацрвених електричних грејача са функцијама контроле температуре.