Који је процес производње и применаполиетар полиоли?
Производња полиетар полиола:
У индустрији полиуретана, полиетар полиоли се углавном користе за пластику од полиуретанске пене, укључујући полиоксипропилен полиоле и политетраметилен етар гликоле.
1. Главне сировине:
- Органски оксиди и циклична једињења као што су фурани;
- Иницијатори;
- Катализатори.
Примери органских оксида и цикличних једињења укључују епихлорохидрин, епихлоропропан, епокси пропан, тетрахидрофуран итд.
Иницијатори су једињења мале молекулске тежине која садрже хидроксил, амино или и хидроксил и амино групе, као што су пропилен гликол, глицерол, триметилолпропан, етилендиамин, пентаеритритол, ксилитол, сахароза, бисфенол А, бисфенол С, трис({{0})} изоцијанурат и метилендианилин.
Катализатори се деле на ањонске, катјонске и металне комплексне типове. Катализатори који се обично користе у индустрији полиуретана укључују хидроксиде алкалних метала као ањонске катализаторе и Луисове киселине као катјонске катализаторе. Обично се користи калијум хидроксид.
2. Синтеза:
- Предтретман сировина: Иницијатори и катализатори се обично претходно мешају да би се формирао алкоксид, који се затим додаје у реакциони суд након вакуум дехидратације.
- Реакција полимеризације отварања прстена: Ова реакција је егзотермна и захтева благовремено уклањање реакционе топлоте да би се спречиле реакције оксидације. Суви гасни азот се уводи пре реакције да би се спречила оксидација.
- Процес накнадног третмана: Углавном укључује неутрализацију, адсорпцију, дехидратацију, филтрацију, дестилацију итд.
Типови уобичајених полиетар полиола:
1. Полиоксипропилен гликол:
- Такође познат као полипропилен гликол (ППГ).
- Припремљено у реакционим посудама од стакла или нерђајућег челика.
- Почетни материјали (1,2-пропилен гликол или 1,2-диол) и мешавина катализатора (калијум хидроксида) се додају у посуду за припрему катализатора, загрејану до 80-100 степена, и растварач у катализатору се уклања под вакуумом да би се подстакла алкохолиза. Затим се катализатор преноси у реакциони суд, загрева се до 90-120 степена, а пропилен оксид се додаје да би се одржао притисак од 0.07-0.35 МПа. Континуирана полимеризација пропилен оксида се дешава на овој температури и притиску док се не постигне одређена молекулска тежина. Након што је резидуални пропилен оксид упарен, смеша полиетра се преноси у посуду за неутрализацију, неутралише киселим супстанцама, а затим филтрира, рафинише и стабилизује да би се добио производ.
2. Политетраметилен етар гликол (ПТМЕГ):
- Полимеризовано из тетрахидрофурана у присуству катјонског катализатора.
- Процес производње: Тетрахидрофуран се додаје у реакциони суд, охлади на испод -5 степена, а катализатор сулфонске киселине се додаје кап по кап уз снажно мешање. Након додавања измерене количине воде, температура се подиже на 70-90 степен, нереаговани тетрахидрофуран се оддестилује, а после таложења, неутрализације, филтрације и вакуумског пумпања добија се политетраметилен етар гликол.
3. Тетрахидрофуран-оксид пропилен кополимер гликол:
- Кополимеризован из тетрахидрофурана и пропилен оксида под катализом Луисових киселина.
- Произведен неутрализацијом, прањем водом, дехидрацијом и филтрацијом.
4. Специјални полиетар полиоли:
- Укључује реактивне полиетар полиоле, полиетар полиоле отпорне на пламен, калемљене полиетар полиоле, политетраметилен гликоле и хетероцикличне модификоване полиетар полиоле.
Складиштење и токсичност:
Контејнери за полиетар полиоле могу бити направљени од челика, алуминијума, полиетилена или полипропилена. Температура складиштења не би требало да прелази 70 степени, а посуде се препоручује да се пуне гасом азота како би се спречила апсорпција влаге и оксидација. Полиетар полиоли не подлежу прописима о складиштењу запаљивих течности, али их треба држати даље од подземних или површинских вода јер нису лако биоразградиви.
Општи неутрални полиетар полиоли имају занемарљиву токсичност када се гутају орално или у контакту са кожом, очима или слузокожом, тако да мере личне заштите нису неопходне током употребе. Међутим, полиетар полиоли на бази амина могу иритирати кожу и очи због своје алкалности, тако да током рада треба носити заштитне наочаре и рукавице.