Избор индустријских подова директно утиче на безбедност производње, трошкове одржавања и век трајања. У фабрикама, складиштима, фабрикама за храну, хладњачама и хемијским радионицама, обично се користе три система: подови од полиуретанског малтера, полиуретански подови{1}}на бази воде и подови од полиурее. Сваки систем је заснован на различитим хемијским механизмима и дизајниран је за различите услове рада. Они се не могу третирати као заменљива решења.
Подови од полиуретанског малтера су чврсти, тешки-системи који се формирају реакцијом полиуретанске смоле са минералним пунилима као што су кварцни песак и цемент. Резултат је густ, дебео и веома издржљив површински слој. Ова структура му даје јаку отпорност на механичка напрезања, хемијски напад и топлотни удар. Широко се користи у окружењима где виљушкари раде непрекидно, где је потребно чишћење топлом водом или где су присутне киселе и алкалне хемикалије. Типичне примене укључују фабрике за прераду хране, хемијске радионице, хладњаче и тешке индустријске производне просторе. Главно ограничење је његова крутост. Није погодан за подлоге са активним пуцањем, јер не обезбеђује{7}}способност премошћавања пукотина.
Полиуретански подови{0}}на бази воде су другачији систем. Користи воду као дисперзиони медијум, а након наношења вода испарава да би се формирао полимерни филм. Овај тип подних облога је углавном дизајниран за лака-радња и затворена окружења где су еколошки захтеви строги. Има веома слаб мирис и ниске емисије испарљивих органских једињења, што га чини погодним за болнице, школе, канцеларије и пословне зграде. Међутим, његова механичка чврстоћа је нижа у поређењу са другим системима. Не може да издржи тежак саобраћај виљушкара, јаку изложеност хемикалијама или процесе чишћења на високим{7}температурама. Његова трајност је ограничена у индустријским условима, посебно тамо где је потребна хемијска отпорност.
Подови од полиуреезаснива се на брзој реакцији између изоцијаната и амин компоненти. Формира еластомерни премаз у року од неколико секунди или минута након наношења. Ова изузетно велика брзина очвршћавања чини га погодним за пројекте који захтевају минимално време застоја. Полиуреа има одличну флексибилност и отпорност на удар, омогућавајући јој да премости пукотине и издржи структурно кретање. Обично се користи у системима за хидроизолацију, резервоарима за складиштење, објектима за пречишћавање отпадних вода, палубама мостова и пројектима хитне поправке. Међутим, то захтева специјализовану-опрему за распршивање под високим притиском и квалификоване оператере. Нивелисање површине и квалитет завршне обраде може бити теже контролисати у поређењу са системима{7}}којим се примењују глетерице.
Приликом одабира подног система, први фактор који треба узети у обзир је излагање хемикалијама. Ако окружење укључује јаке киселине, алкалије или раствараче, прикладнији су полиуретански малтер или полиуреа системи. Полиуретан{2}}на бази воде није погодан за такве услове.
Други фактор је механичко оптерећење. Тешки саобраћај виљушкара и континуирани удар захтевају полиуретански малтер због његове високе чврстоће на притисак. Лак пешачки саобраћај или канцеларијска окружења могу да користе системе засноване на води{2}}. Трећи фактор је време изградње. Ако се производња мора брзо наставити, полиуреа је најбржа опција. Полиуретански малтер захтева дуже време очвршћавања, али нуди уравнотеженије дуготрајне-перформансе.