Полиуретански (ПУР) еластомерисе према начину прераде могу првенствено класификовати на ливене, термопластичне, пресоване и пенасте, међу којима су најзначајнији ливени ПУР еластомери. Последњих година, са развојем технологије реакционог бризгања, производња ливених ПУР еластомера је донекле смањена. Међутим, ливени ПУР еластомери могу максимизирати јединствене карактеристике ПУР еластомера и поседовати изразиту предност у обликовању великих, сложених структурних делова, што их чини једном од најактивнијих истраживачких области данас.
Главне предности полиуретанских еластомера (ПУР):
Широк распон подесивих перформанси:
Различита физичка и механичка својства могу се подесити у оквиру одређеног опсега кроз избор сировина и прилагођавања формулације како би се испунили различити захтеви за перформансе производа. На пример, тврдоћа је често битан индикатор за кориснике у вези са производима. Полиуретански еластомери могу да се направе у меке ваљке за штампање са тврдоћом по Шору А око 20, као и у ваљке од тврдог челика са тврдоћом по Шору Д изнад 70-достигнућа која су изазовна за друге еластомерне материјале. Полиуретански еластомери су поларни полимерни материјали који се састоје од многих флексибилних и крутих сегмената ланца, где повећање удела крутих сегмената ланца и густине поларних група повећавају унутрашњу чврстоћу и тврдоћу еластомера.
Одлична отпорност на хабање:
Посебно у условима рада са медијима за влажење као што су вода и уље, њихова отпорност на хабање је често неколико до десетина пута већа од обичних гумених материјала. Иако су метали попут челика чврсти, можда нису отпорни на хабање. На пример, у великим пумпама за воду у региону за наводњавање Жуте реке, метални прстенови и заштитни прстенови у компонентама протока се хабају и пропуштају воду у року од неколико стотина сати услед тешке абразије седиментом. Насупрот томе, прстенови прекривени уретаном и заштитни прстенови могу да раде непрекидно 1800 сати без хабања. Остале употребе укључују ваљке за љуштење пиринча, вибрирајућа сита у припреми угља, атлетске стазе, динамичке заптивке за уље у дизалицама и утоваривачима, точкове за лифтове и точкове за инлине клизаљке - од којих сви имају користи од полиуретанских еластомера. Да би се побољшао коефицијент трења ПУР еластомерних делова средње до ниске тврдоће и побољшала њихова отпорност на хабање под оптерећењем, овим еластомерима се може додати мала количина мазива као што су алуминијум дисулфид, графит или силиконско уље.
Различите методе обраде и широка примењивост:
Полиуретански еластомери се могу обрадити коришћењем општих метода обраде гуме као што су жвакање, мешање и вулканизација (који се називају МПУ). Такође се могу направити течна гума за ливење, компресијско обликовање, прскање, заливање и центрифугално ливење (који се назива ЦПУ). Штавише, могу се направити у грануле и обликовати коришћењем процеса убризгавања, екструзије, каландрања и дувања као обична пластика (која се назива ТПУ). Изливени или бризгани делови се такође могу механички обрађивати, укључујући сечење, брушење и бушење, у оквиру одређеног опсега тврдоће. Разноликост опција обраде значајно проширује примену полиуретанских еластомера, континуирано проширујући њихова поља примене.
Отпорност на уље, озон, старење, зрачење и ниске температуре:
Полиуретански еластомери такође имају одлична својства преноса звука, јаку моћ лепљења и одличну биокомпатибилност и компатибилност са крвљу. Ове предности доприносе широкој употреби полиуретанских еластомера у војсци, ваздухопловству, акустици и биологији.