Процес производње одТПУ (термопластични полиуретан)пелете углавном укључују кораке као што су формулација сировог материјала, екструзија растопа, бризгање, ливење еластомера и мешано обликовање еластомера.
Формулација сировог материјала ТПУ пелета је кључни корак у производном процесу. Примарне сировине укључују полиетар полиол, полиестер полиол, диизоцијанат и продужетке ланца. Одабир и формулација ових материјала директно утичу на квалитет и перформансе финалног производа. На пример, полиетар полиол и полиестер полиол пружају различите физичке и хемијске особине, док диизоцијанат игра улогу у унакрсном повезивању, повећавајући снагу и издржљивост материјала.
Екструзија талине је један од основних процеса у производњи ТПУ пелета. У овом кораку, сировине дизајниране према формули се уносе у екструдер, где се топе уз високу температуру и висок притисак. Истопљени материјал се затим екструдира кроз калуп да би се формирале пелете специфичног облика. Током овог процеса, контрола температуре, притиска и брзине екструзије је критична, јер ови параметри директно утичу на изглед и унутрашња својства пелета.
Ињекционо ливење је још један важан процес за апликације ТПУ пелета. Пре бризгања, ТПУ сировине треба да прођу процес сушења да би се уклонила влага и испарљиве супстанце. Током бризгања, температура бурета се контролише између 170-220 степена, а притисак убризгавања је релативно низак, обично између 14-19 МПа. Пошто ТПУ материјали имају висок вискозитет, неопходна је строга контрола температуре и притиска током процеса убризгавања како би се осигурали правилни резултати обликовања.
Преливање ливеног еластомера и мешано обликовање еластомера су такође кључни процеси у производњи ТПУ пелета. Калуп од ливеног еластомера је погодан за велике производе, где се течни реактанти убризгавају у калупе и очвршћавају загревањем да би се формирао коначни производ.
Мешано обликовање еластомера укључује прво стварање вискозног материјала налик гуми од реактивних компоненти, очвршћавање у пећи да би се произвела сирова гума, затим мешање у миксеру и коначно убризгавање у калупе за унакрсно повезивање и обликовање.
Беикиао полиуретан може испоручити многе врсте ТУП-а, као што су екструзионе ТПУ грануле, ТПУ грануле серије филмова, ТПУ грануле на бази полиестера за убризгавање, ТПУ грануле за пренос влаге, прозирне ТПУ грануле итд, добродошли на упит
