Методе синтезе ТПУ-а могу се поделити у две категорије на основу присуства или одсуства растварача: полимеризација без растварача и полимеризација у раствору на бази растварача. Полимеризација се даље може поделити на методе у једном кораку и методе преполимера према корацима реакције. Метода у једном кораку укључује мешање олигомер диола, диизоцијаната и продужавача ланца истовремено да би се формирали. Процес у једном кораку је једноставан и лак за руковање, али топлоту реакције је тешко елиминисати и склоне су нежељеним реакцијама. Термопластични полиуретански еластомер на бази полиестера је синтетизован методом у једном кораку. Прво, количина формуле полиестер полиола и продужаваоца ланца, бутандиола, измерени су у реактору и загрејани на 120 степени ради вакуумске дехидратације. Брзо додајте загрејано и брзо равномерно промешајте, сипајте у загрејану посуду, пеците у вакууму на 120 степени, а затим охладите на 100 степени да добијете светло жути провидни полиуретански производ. Након тога, на равној преси га утиснути у пробне комаде, а припремљени ТПУ има високе механичке и пригушне особине.
Метода преполимера укључује реакцију олигомер диола и диизоцијаната, након чега следи синтеза са продужним сувим ланцем под малом количином услова катализатора. Процес преполимерске методе у производњи је сложен, троши велику енергију, а вискозитет произведеног преполимера је висок, што отежава рад процеса. Међутим, предполимер има мање споредних реакција и добијени производ има бољи учинак од методе у једном кораку.
Према континуитету процеса реакције, може се поделити на интермитентну методу и континуирану методу. Уобичајена производна опрема за повремени метод укључује аутоматизовану опрему за изливање, пећи за сушење, чекиће за дробљење, екструдере, итд., Који имају ниску ефикасност производње, неуједначен квалитет производа и нису погодни за производњу великих размера. Стога су континуирани производни процеси и опрема проучавани како у земљи тако и у иностранству. Опрема за континуалну методу је производна линија за реакциону екструзију, која углавном укључује резервоаре за складиштење сировина, машине за изливање, паралелне екструдере са двоструким вијком, подводне гранулаторе, опрему за одвајање и сушење и опрему за паковање. Метода екструзије континуалне реакције са два вијка је тренутно главни производни процес, са високом производном ефикасношћу и стабилним квалитетом производа, погодним за производњу великих размера. Може се користити за премазе, еластомере и лепкове.