Високе{0}}заптивке и уљне заптивке: Захваљујући отпорности на висок притисак, отпорност на високе температуре и одличној отпорности на медије, широко се користи у тешким машинама, хидрауличним системима, ваздухопловству и другим пољима.
Ваљци и точкови: Опрема која ради у тешким условима захтева високе перформансе у погледу отпорности на топлоту, носивости, отпорности на ударце, отпорности на хабање, отпорности на хидролизу и динамичке стабилности. НДИтхане еластомер испуњава ове захтеве, тако да се обично користи за ваљке и точкове.
Остале области: прецизна опрема,{0}}брзе железнице и аутомобилске компоненте које захтевају високу отпорност на пригушивање и замор; индустријске гумене ролне које раде на високим температурама или у агресивним хемијским срединама; и преносни каишеви и зупчасти каишеви високих-перформанси, користећи стабилност димензија НДИтхане-а, својства против клизања-и отпорност на замор.
Који су недостаци НДИ еластомера?
Висока цена: НДИ сировина је релативно скупа, а процес синтезе НДИ еластомера је сложен. Његова цена сировина је много већа од цене МДИ и ТДИ, што је најосновнији покретач трошкова. Као резултат тога, полиуретански производи направљени од НДИ су релативно скупи. Међутим, са континуираним напретком у технологији производње и постепеном индустријализацијом, очекује се да ће трошкови НДИ временом опасти.
Строги захтеви за обраду: НДИ преполимери имају високу реактивност и обично веома кратак век трајања. Мешани материјал може почети да се згушњава у року од неколико минута или чак десетина секунди, што представља велике изазове за ливење, дегазацију и пуњење сложених калупа. У међувремену, влага у траговима у сировим материјалима, пунилима или чак околном ваздуху може изазвати мехуриће, дефекте и озбиљно смањење перформанси. Сви материјали морају бити подвргнути строгом третману дехидрације.
Ограничења дизајна: НДИ еластомери су генерално доступни у високом степену тврдоће (обично изнад Схоре А 90, чак и Схоре Д 50–70). Готово да не постоје ниске-степене тврдоће (као што је Схоре А 60–80), што у великој мери ограничава његову примену у пољима која захтевају мекоћу и високу компресију. Иако има високу чврстоћу, њен високи модул чини га релативно "крутим" и неприкладним за сценарије који захтевају изузетно меку еластичност.
Слаб учинак приањања: Због високе хемијске стабилности НДИ еластомера и ниске површинске енергије, везивање НДИтан еластомера за метале или друге подлоге је теже него код конвенционалног полиуретана. Обично су потребни високо специјализовани прајмери и процеси површинске обраде, а развој процеса везивања представља велики изазов.