Као важан део модерне хемијске индустрије, полиуретанска сировина се широко користи у грађевинарству, аутомобилима, намештају и другим пољима, али његове традиционалне производне методе и даље имају проблема као што су потрошња високе ресурсе и загађење животне средине. Да би се постигао одрживи развој, индустрија може промовисати еколошку трансформацију кроз следеће стазе:
1. Надоградња зелене сировине
1. Алтернативна технологија заснована на Био-бази: Развити полиоле базиране на бази обновљивих извора, као што су ритаво уље, угљен-диоксид и лигнина као сировине за смањење зависности од материјала на бази нафтних нафтних материја. ЦОВЕСТРО је успешно претворио ЦОУ у сировине полиуретанске пене, смањујући његов отисак угљеника за 20%.
2 Алтернативе токсичних супстанци: Промовисање индустријализације не-изомианата полиуретана (НИПУ), усвојити систем реакције цикличног карбоната и амина, и избегавање ризика токсичности традиционалног МДИ / ТДИ-ја. Полиуретанска технологија БАСФ-а је смањена емисије ВОЦ-а за 90%.
2 Оптимизација производње процеса
1. Побољшана енергетска ефикасност процеса: Употреба техно технологије микро реакције скраћује време реакције на 1/10 традиционалног процеса чарапа и смањује потрошњу енергије за 35%. Дигитални двослонски систем који је развио Хунтсман постиже динамичку оптимизацију потрошње енергије.
2 Инноватион каталитичког система: Представљамо био-ензим катализаторе да би заменио тешке металне катализаторе, катализатор липазе који је развио Евоник у Немачкој смањује реакцију температуре на 60 степени и смањује се нуспроизводи за 40%.
ИИИ. Изградња затворене петље кружне економије
1. Пробој у хемијском рециклирању: технологија гликолизе које је развила Лионделлбаселл може декомпозити полиуретана отпадног мадраца у оригиналне полиоле са стопом опоравка од 85%. Пројект ЕУ "Пуресмарт" постиже 100% хемијску рециклажу аутомобила.
2 Развој биоразградивих материјала: структура естера се уводи молекуларним дизајном, тако да стопа од деградације полиуретана прелази 90% под условима компостирања у 6 месеци. ЦОВЕСТРО-ов ТПУ материјал је прошао ОЕЦД 301Б Биоразградивости цертификације.
ИВ. Индустријска сарадња и погон политике
Успоставите "платформу за уградњу" сировог материјала-апликације-рециклирања "пуне индустрије ланцем. Прописи о достизању ЕУ обухватили су 12 супстанци повезаних са полиуретанским листама. "Смернице моје земље за прву серију примене демонстрације кључних нових материјала" јасно наводе полиуретан засновано на биографији као кључни циљ развоја.
Кроз технолошку иновацију и индустријску сарадњу очекује се да ће полиуретанска индустрија постићи циљеве трансформације од 30% био-базичних сировина, 50% смањење емисије угљеника у процесу производње и 75% стопе рециклаже отпада до 2030. године, пружајући хемијска решења за глобалну неутралност угљеника. Ово захтева да компаније уложе 5% свог годишњег прихода у истраживање и развој зелене технологије и ослањају се на механизам трговања угљеником да би се формирао тржишни приступ.